Программа ПЛК для ежедневной записи производства. Изучите описание проблемы с подробным объяснением релейной логики.
Ежедневная запись производства
Описание проблемы
Во многих отраслях промышленности требуется подсчитывать количество продукции, произведенной за один день, и это очень необходимо для продажи продукции или отслеживания количества продукции на ежедневной основе.
В старые времена для подсчета готовой продукции назначались операторы-люди, но из-за некоторых человеческих ошибок точный подсчет невозможен. Поэтому мы не можем получить правильный подсчет всех продуктов и не можем эффективно отслеживать количество продукции.
В основном такие типы проблем возникают в пищевой промышленности и производстве напитков, в упаковочной промышленности, в приложениях для розлива в бутылки и т. д. Поэтому мы можем использовать простую логику на основе ПЛК для отслеживания ежедневного производства и его электронной регистрации.
Схема проблемы
Решение ПЛК
Здесь мы решим проблему подсчета готовой продукции с помощью датчиков и программирования ПЛК. Первый датчик определяет продукт и подсчитывает количество, а значение будет показано на цифровом дисплее (как показано на рисунке выше).
Для простого объяснения мы рассмотрим один простой пример системы подсчета пустых коробок. В этой системе пустые коробки перемещаются из первого процесса во второй процесс (например, из одного места в другое).
Датчик используется для подсчета пустых коробок. Поэтому, когда датчик обнаружит пустую коробку, дисплей начнет отсчет, скажем, с 1, и это делается с помощью простой логики.
Каждые 24 часа / через день мы можем сбросить значение счетчика с помощью кнопки RESET. Здесь мы рассмотрим две партии производства для простого объяснения.
А также мы рассмотрели два указания завершения партий для оператора для каждой партии, которые будут отображаться на локальной панели. С помощью логики ПЛК мы реализуем желаемую логику.
Таким образом, когда любая партия будет завершена, индикаторная лампа будет включена в соответствии с программой ПЛК.
После того, как будет достигнута цель производства, счетчик дисплея можно сбросить с помощью кнопки RESET.
Список входов/выходов
Список входов
- Датчик детектора коробок: I0.0
- Сброс: I0.1
- Главный переключатель: I0.2
Список выходов
- Цель выполнена: Q0.0
- Партия 1 выполнена: Q0.1
- Партия 2 выполнена: Q0.2
Релейная диаграмма для ежедневной записи производства
Описание программы ПЛК
В этом приложении мы использовали ПЛК Siemens S7-1200 и программное обеспечение TIA Portal для программирования.
Сеть 1:
В сети 1 мы использовали главный переключатель (I0.2) для запуска системы/партии и использовали НО контакт датчика детектора коробок (I0.0) последовательно. Здесь мы рассмотрели один счетчик UP, поэтому, когда датчик детектора коробок (I0.0) обнаруживает коробку, счетчик начинает отсчет.
Здесь мы также взяли выход завершения цели (Q0.0) для индикации завершения цели для индикации оператора на панели. Нажав кнопку RESET (I0.1), оператор может СБРОСИТЬ старую запись о производстве.
Операция счетчика используется для подсчета продуктов, в которой RESET (I0.1) используется для сброса записи о производстве. А предустановленное значение (PV) составляет 20 продуктов. Значение счетчика (CV) равно MW2, что указывает на фактическое количество продуктов, обнаруженных датчиком, и это значение будет использоваться в следующих звеньях для отслеживания статуса партии.
Сеть 2:
В сети 2 мы использовали логику партии 1 с выхода блока счетчика CV. Здесь мы использовали компаратор для подсчета 10 коробок для партии 1, и когда он будет завершен, загорится лампа завершения партии 1 (Q0.1). В этом сложении равно равному компаратору, в котором вход равен (MW2) и для 10 продуктов.
Сеть 3:
В сети 3 мы использовали логику партии 1 с выхода блока счетчика CV. Здесь мы использовали компаратор для подсчета 20 коробок для партии 2, и когда она будет завершена, загорится лампа завершения партии 2 (Q0.2)
И таким образом мы можем решить, сколько продуктов и партий произведено.
Тестовые случаи во время выполнения
Примечание: приведенная выше логика ПЛК дает базовую идею о применении ПЛК в записи промышленного производства. Логика ограничена и не является полным приложением.